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焊接結(jié)構(gòu)的斷裂可以分為很多種，較為常見的主要有脆性斷裂和疲勞斷裂。

脆性斷裂 是在應(yīng)力不高于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力和沒有明顯塑性變形的情況下發(fā)生、并瞬時(shí)擴(kuò)展到整個(gè)結(jié)構(gòu)的斷裂方式。 脆性斷裂產(chǎn)生的原因 1、材料的韌性不足 在缺口或者尖端處材料的塑性變形能力差，尤其是隨著低合金高強(qiáng)度鋼的發(fā)展，在不斷增強(qiáng)材料強(qiáng)度的同時(shí)，材料的塑性和韌性卻有所降低。
脆性斷裂一般產(chǎn)生在焊縫熱影響區(qū)，由于熱影響區(qū)材料焊接過程中受熱冷卻后產(chǎn)生淬硬組織，塑性韌性下降。 2、焊接過程中產(chǎn)生了裂紋 斷裂都是從缺陷處開始的，而裂紋是焊接過程中不可避免的缺陷。 3、設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生殘余應(yīng)力。 預(yù)防脆性斷裂的措施 1、正確選用材料 應(yīng)該在保證安全經(jīng)濟(jì)的前提下，盡可能使所選用的鋼材和焊接填充材料具有合格的韌度。
焊縫、熱影響區(qū)等脆弱部位具有足夠的抗開裂性能，母材金屬具有一定的止裂性能。
不宜采用強(qiáng)度過高的材料，強(qiáng)度提高的同時(shí)，材料的塑性韌性都有所下降。 2、采用合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.1 盡量減少結(jié)構(gòu)或焊接接頭部位的應(yīng)力集中；
2.2 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)盡量平滑過渡，減少尖角形成；
2.3 在設(shè)計(jì)過程中選用應(yīng)力集中系數(shù)較小的對(duì)接接頭；
2.4 避免和減少焊縫的缺陷，并減少焊縫的密集排布；
2.5 減小結(jié)構(gòu)剛度，在滿足結(jié)構(gòu)使用條件下，盡可能減小結(jié)構(gòu)的剛度，以降低應(yīng)力集中以及附加應(yīng)力的影響。 3、制定合理的焊接工藝，減小焊接殘余應(yīng)力